Gaisro gesinimo gelbėjimo oro pagalvės atlieka labai svarbų vaidmenį gelbėjant-aukštame aukštyje, sugeriančios kritimus ir amortizuojančios smūgius. Jų kokybė tiesiogiai veikia tiek įstrigusių asmenų, tiek gelbėtojų saugą. Todėl visapusiška kokybės kontrolė visame procese, nuo tyrimų ir plėtros iki gamybos ir paslaugų priežiūros, yra pagrindinis elementas, užtikrinantis efektyvų jų veikimą kritiniais momentais.
Kokybės kontrolė prasideda nuo medžiagų pasirinkimo. Pagrindiniame oro pagalvės korpuse daugiausia naudojamas didelio stiprumo sintetinis pluoštas ir antipireno dangos. Šios medžiagos turi turėti puikų atsparumą plyšimui, pradūrimui ir aukštai{4}}temperatūrai bei atitikti atitinkamus priešgaisrinės saugos standartus po antipireno{5}}bandymo. Medžiagų atrankos etape reikia patikrinti tiekėjų kvalifikaciją ir bandymų ataskaitas, kad būtų išvengta žaliavų, kurių stiprumas yra nepakankamas arba kurių antipireno savybės neatitinka standartų, taip pašalinant galimus pavojus šaltinyje.
Standartizuoti gamybos procesai yra stabilios kokybės garantija. Daugiakamerinė oro pagalvės struktūra reikalauja tikslaus susiuvimo ir karščio sandarinimo, kad būtų užtikrintas patikimas siūlių sandarinimas ir išvengta oro nutekėjimo. Patikrinimo taškai turėtų būti nustatyti kiekviename proceso etape, atsitiktinai tikrinant tarpą tarp siūlių, dygsnio stiprumą ir oro pagalvės formos nuoseklumą. Bet kokie nukrypimai turi būti nedelsiant ištaisyti. Ypač kritinės apkrovos{5}}komponentų atveju, siekiant padidinti patvarumą, reikia naudoti sustiprintas siūles ir nereikalingas sandarinimo konstrukcijas.
Našumo tikrinimas yra esminis žingsnis tikrinant kokybę. Gataviems gaminiams turi būti atliktas smūgio sugerties bandymas imituotomis kritimo sąlygomis, siekiant patikrinti amortizacinį poveikį ir didžiausią spaudimo galią esant įvairiems aukščiams ir svorio apkrovoms, užtikrinant veiksmingą žmogaus kūno apsaugą vardiniame diapazone. Tuo pačiu metu turi būti atliekami oro slėgio palaikymo bandymai, siekiant patvirtinti, kad kiekviena oro kamera ilgą laiką išlieka stabili esant nustatytam slėgiui, ir turi būti atlikti gedimų modeliavimo bandymai, siekiant patikrinti nepriklausomų oro kamerų perteklines saugos galimybes. Pramonės praktika paprastai apima kelis mėginių ėmimo tikrinimo etapus prieš išsiuntimą, o pristatymui reikalingas didelis pralaidumas.
Priežiūra po-naudojimo ir valdymas taip pat yra esminis kokybės kontrolės išplėtimas. Pneumatinės pagalvės turi būti reguliariai tikrinamos, ar jos nesusidėvėjusios, pasenusios ir nepažeistos; reikia patikrinti sandarinimo juostelių ir jungčių vientisumą; o pripūtimo ir slėgio išlaikymo bandymai turi būti atliekami pagal specifikacijas. Jei nustatomas per didelis slėgio kritimas, būtina nustatyti priežastį ir nedelsiant ją pataisyti arba pakeisti. Sandėliavimo aplinka turi būti sausa, atokiau nuo šviesos, be alyvos ir cheminių medžiagų, kad būtų išvengta medžiagos veikimo pablogėjimo. Po kiekvieno naudojimo oro pagalvė turi būti išvalyta ir patikrinta, o naudojimų skaičius ir būklė turi būti užregistruota, kad būtų galima vėliau išsiųsti.
Komandos ir priežiūra naudojimo metu taip pat yra labai svarbios. Operatoriai turi būti profesionaliai apmokyti, susipažinę su oro pagalvės apkrova- ir efektyviu aukščiu bei užtikrinti, kad žemė būtų lygi ir saugiai pritvirtinta. Jie taip pat turi palaikyti nenutrūkstamą ryšį su vietine komanda-, kad netinkamas išdėstymas nepaveiktų amortizacijos efekto.
Priešgaisrinių gelbėjimo oro pagalvių kokybės kontrolė yra integruota visame tyrimų ir plėtros, gamybos, tikrinimo, priežiūros ir naudojimo procese. Tik atliekant kruopščią ir griežtą kokybės kontrolę kiekviename etape, ši gyvybę gelbsti{1} įranga gali būti patikima krizės metu.
